آلة سانمان الميكانيكية -منشار محطة العمل

منشار سونمان الميكانيكي، وحدة عمل الت: اختيار كفؤ للتصنيع الذكي للألومنيوم

وفي الوقت الذي تتحرك فيه صناعة تصنيع الألومينيوم إلى مرحلة عالية من الذكاء والفعالية، فإن محطة عمل سونمان الميكانيكية لقطع القطع المنشار الآلي تمثل الخيار الأساسي لمصانع الأبواب والنوافذ، ولتصنيع الألمنيوم الصناعي، وذلك من خلال عملية متكاملة متكاملة عالية من الدقة ومميزة عالية الجودة من حيث التكلفة. وتعمل شركة سانمان، بوصفها شركة تصنيع محترفة في مجال معدات الأبواب والنوافذ، على خفض الكفاءة وتحسين الجودة من خلال الطلب المتعدد السيناريوهات على وحدات التطابق الدقيق في وحدات التفريز، وقطع قطع الجسور، والألمنيوم الصناعي، وما إلى ذلك، على مفهوم "توفير العناية التقنية، وطمأنينة، والسعادة في الخدمة".

أما وحدات قطع القطع فهي مراكز تجهيز آلية/رقمية متكاملة تضم عمليات متعددة، مثل المناشير، والتفريز، والحفر، والتخطيط، إلخ.

أولاً -التعاريف الأساسية والموقع

الجوهر: تجميع العمليات المتعددة الآلات التقليدية "المناشير ذات الرأسين والخمائن الطدسية" في محطة عمل ذكية واحدة، مع إتمام العملية برمتها في مرة واحدة.

القيم الأساسية: توفير الناس، الكفاءة، تقليل الأخطاء، حفظ المواد، نوافذ النظم المناسبة، توحيد مواد الألمنيوم الصناعية، الإنتاج العالي الدقة.

ثانيا -الهياكل النموذجية (على سبيل المثال، أنواع الألمنيوم)

الجزء العلوي من المادة: رفوف أوتوماتيكية، قادرة على حمل مواد متعددة (7) في مرة واحدة، وعلى حمل تلقيم أوتوماتيكي.

المضيف (المركز)

المجموعة النموذجية بالاستعانة بتقنيات: متعددة المحاور (المحور 4/5/6) الوصلات، تحقيق XingCai 360 ° ** ** الجهات الأربع وحفر Xi ؛ والثقوب التي يمكن تجهيزها، والثقوب التي يمكن تنفيسها، وخزانات الزاوية، والثقوب التي بالشراء، والثقوب التي تم الحصول عليها بالشراء، وما إلى ذلك.

المجموعة النموذجية تشويه: محور أكثر من (رأس أبوستولوس 45 °/90 °/التعسفي)، طول إتمام XingCai، أو المخطط الكوبيه جنبا إلى.

الخلية الليزرية (اختيار): وضع خطوط، تحديد المواقع، الكشف التكميلي.

مادة/فرز: فرز تلقائي، وسم، فرز بناء على طلب

ثالثاً -الوظائف الأساسية ونطاق المعالجة

المنشار قطع: 45 °/90 °/تشويه التعسفي كيب، قطع طويلة، وإدخال المخلفات جنبا إلى.

وفر قطع القطع: الثقوب بالمسامير، والثقوب في الصناديق، والثقوب في الموصل، والثقوب في تنفيس، والثقوب في تنفيس، والثقوب في الزوايا، والشقوق في الضم، والشرائح،، وهلم جرا.

الخط/النقش: تحديد المواقع بالليزر، وضع العلامات.

مواد التوائم: الألومينيوم المكسور، والألمنيوم العادي، والألومنيوم الصناعي، والأبواب الضيقة، والألمنيوم الخشبي، وما إلى ذلك.

رابعاً -المزايا الرئيسية (مقابل المعدات التقليدية)

العمل اليدوي في المقاطعات: شخص واحد يدير جهاز واحد ليحل محل الخط التقليدي بين 3 و 4 أشخاص.

الكفاءة: متعددة القنوات، متعددة المحاور الموازية تزامن ١٨٠ أريد الذهاب إلى محطة 300 ㎡/نيسان يمكن للطاقة، كفاءة 100 في المائة +.

درجة عالية من الدقة: الحلقات المغلقة الرقمية، وانخفاض التدخلات اليدوية، وانخفاض كبير في معدل العودة إلى العمل.

حفظ المواد: تحقيق المستوى الأمثل من المواد وتقليل النفايات.

الحيلة الذكية: برامجيات تصميم الأبواب والنوافذ (مثل برامجية CAD/AP)، التي تستورد مفتاحا واحدا وتجهز آليا.

خامساً -سيناريوهات تطبيقية نموذجية

مصنع الأبواب والنوافذ: التجهيز الكمي لنوافذ النظام، والنوافذ المفتوحة، والبوابات، والأبواب الضيقة للغاية، والألمنيوم الخشبية.

تصنيع الألومنيوم الصناعي: التجهيز الدقيق لإطار الفولطية الضوئية، ولجدران الحائط الساتر، ولإطار المعدات، ولأنساق المواسير المائية.

خطوط الإنتاج الذكية: تعمل كوحدات أساسية من "مصانع المصابيح السوداء"، نظم الالتحام، والتخزين الآلي، والفرز.